所谓静态指粉料的空间位置无移动的状态；所谓动态则指粉料的空间位置有移动的状态。

实际含气量的变化是连续的，作以上6级分类主要用于分析库内基本的传导力学的作用特性。

四、粉料的水平扩张压力传导数学关系

    粉料中某点（处）的变向扩张压力传导性为：

P=p* sinα

其中

p为该处的上部料压，一般与该处垂直料位深度成正比。

α为粉料的流动系数自然流动角，与含气量（空气或外加其他气体）成正比。

显然，流动性大者的变向扩张压力自然上升，在饱和流态时等同于液态的全扩张特性，其绕流性极高，故易形成垂直方向重力增压冲料失控。反之，在饱和固态时接近于固体的零扩张特性，其饶流性极低，对边壁的拱架支撑率大幅提升，从而易形成垂直方向重力减压滞料失控。 

五、粉体的动态平衡关系

    当粉体下卸运行中，料的垂直下移速度与料内含气的上逸速度会形成以下3种情况：

1、料下移速大于其含气上逸速

    此情况下库料流动性将日益增大，最终达到两者相同的较高流动性，实现了新的动态平衡。结果表明粉料越动越软。

2、料下移速小于其含气上逸速

    此情况下库料流动性将日益减弱，最终达到最低流动性，结果表明粉料越不动越易变硬。

3、料下移速等于其含气上逸速

    此情况下实现了动态平衡，库料流动性将保持不变，结果表明粉料平衡时稳定性最好。

    根据以上分析，显然在料库容积与流量的动态关系中存在一定的设计边界，流量小者库直径与库高度（库容）不宜过大，否则库底出口处的流动性变低易拱塞；流量大者则库直径与库高度（库容）不宜过小，否则库底出口处的流动性变高易扩大其压力波动性。所以在实际生产中应根据工艺的最佳流量设计选择合理的料库的尺寸容量，而不应错位选配。

六、粉库满仓静态沉积随时间的流动性分布与变化

    基于上述粉体流动性形成与演变的规律，不难发现粉料新入满库后的静态流动性会随沉积时间的推移而产生变化，直至稳定在一定库位的稳定平衡情况下。

其中，因不同深度与位置的含气逐步向上逸出而发生分层沉积固态化增加，直至最后达成稳定不变的平衡分布，称为饱和沉积。